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请教联轴器的分类。哪种的又便宜扭矩又大
好承是做NBK联轴器的，性价比远远高于国产。系列如下：
挠性联轴器---高减振能力橡胶型系列：XGT2/XGL2/XGS2/XGT/XGL/XGS。
挠性联轴器---膜片式系列：XHW/XHS//XBW/XBS。
挠性联轴器---狭缝型系列：MSX/MST/MWS。
挠性联轴器---梅花型系列：MJC/MJS。
挠性联轴器---梅花型（胀紧套型）系列：MJB。
挠性联轴器---十字接头型系列：XUT。
挠性联轴器---十字滑块型系列：MOR/MOM/MOL/MOS。
挠性联轴器---波纹管型系列：MFB/MFBS。
挠性联轴器---波纹管型（高精度焊接）系列：MWBS。
挠性联轴器---锯齿型系列：MSF。
刚性联轴器系列：XRP/MRG/MLR。
你可以选择梅花型的MJC系列和膜片式的XHW系列，具体可以问好承，协助选型。
膜片联轴器如何选型
膜片联轴器的选型指南
1.每个系列的膜片联轴器都有其特有的性能.请根据使用时的具体要求,选择合适的联轴器.
2.在选择好合适的系列产品后,再参考相应的参数表格,根据相应的参数确定型号.
3.确认合适的固定方式,根据不同的需要进行选择,合理的固定方式是设备稳定的保障,具体请参考"膜片联轴器的固定方式"部分内容.
4.确认所选择的产品是否符合现场安装的条件.
5.膜片联轴器的选择要领:
①容许额定扭矩-是联轴器实际使用时承受的扭矩容许值.
②容许最大扭矩-是联轴器使用时损坏的最大临界值.
③容许最高转速-需要在选型时确定电机的转速在此范围内.
④容许偏心-两轴的轴心平行偏差的容许值.
⑤容许偏角-两轴之间形成的相互角度容许值.
⑥容许轴向偏差-两轴轴向移动的位移容许值.
在启动,停止,正反转切换时,电机会向联轴器施加大于电机最大扭矩的负载,因此,选择联轴器时,应该使凌斯膜片联轴器的额定扭矩大于电机的最大扭矩.
在正反转频繁的设备中,联轴器的额定扭矩就为电机最大扭矩的2-5倍为宜,如果是伺服电机,应为5-10倍为宜.
膜片联轴器和梅花联轴器的区别
区别一结构：
膜片联轴器是挠性的
梅花联轴器是弹性的
区别二组成：
凌斯梅花联轴器以聚氨脂塑料为弹性元件与二半联轴器主体紧密组合(分散图),主体以进口配方合金铝为主.(主体图)
中间聚氨脂塑料元件以独有配方配制,具有耐磨性高
抗温性好
韧性强,与一般普通塑胶件质量稳定耐用(优劣对比图).
梅花型体有六瓣和八瓣,根据客户要求定制.
固定方式有键槽.
凌斯膜片联轴器是由几组膜片（不锈钢薄板）用螺栓(根据不同外径选用不同型号的螺栓)与两半联轴器紧密联接,每组膜片由数片叠集而成,膜片分为圆型或三角型等不同形状.
区别三特点：
LS膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所连接两轴的相对位移,是一种高性能的金属弹性元件挠性联轴器,不用润滑,结构较紧凑,强度高,使用寿命长,无旋转间隙,不受温度和油污影响,具有耐酸、耐碱、防腐蚀的特点,适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动.
LS梅花联轴器结构简单、无需润滑、方便维修、便于检查、免维护，可连续长期运行。高强度聚氨酯弹性元件耐磨耐油，承载能力大，使用寿命长，安全可靠。工作稳定可靠，具有良好的减振、缓冲和电气绝缘性能。具有较大的轴向、径向和角向补偿能力。结构简单，径向尺寸小，重量轻，转动惯量小，适用于中高速场合。
其实还有很多方面，有需要可以直接联系我，我再一一给您分析。
弹性联轴器膜片标准
弹性膜片联轴器是由几组膜片用螺栓交错的 与两半联轴器相连接，每组的膜片由数片叠集而成，膜片的弹性变形来补偿所连接两轴的相对位移，是种高性能的金属弹性元件挠性联轴器
特点：
1、构造较紧凑、强度高，使用的寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污的影响，且具有耐酸、耐碱、防腐蚀的特性
2、整体的结构简单，拆装方便，适用于高温，高速或有腐蚀介质环境的轴系传动。
3、弹性元件联接没有间隙，不需要润滑，维修保养方便，重量较轻，没有噪声，适应性强，安全可靠，承载量大。
弹性膜片联轴器的使用寿命长，但是扭转弹性低，缓冲减振性能差，主要适用于载荷较平稳的中、高速转动轴系。
联轴器怎么分类？
1、刚性联轴器(无补偿能力)；
2、挠性联轴器（有补偿能力）;
3、无弹性元件的挠性联轴器：这类联轴器因具有挠性，故可补偿两轴的相对位移。但因无弹性元件，故不能缓冲减振。如：凌斯十字滑块联轴器，十字轴式万向联轴器，齿形联轴器等2）；
4、有弹性元件的挠性联轴器：这类联轴器因装有弹性元件，不仅可以补偿两轴间的相对位移，而且具有缓冲减振的能力。
拓展资料：
联轴器是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。
联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。
根据传递载荷的大小，轴转速的高低，被联接两部件的安装精度等，参考各类联轴器特性，选择一种合用的联轴器类型。具体选择时可考虑以下几点：
所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲减振功能的要求。例如，对大功率的重载传动，可选用齿式联轴器；
对严重冲击载荷或要求消除轴系扭转振动的传动，可选用轮胎式联轴器等具有高弹性的联轴器；
联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。对于高速传动轴，应选用平衡精度高的联轴器，例如膜片联轴器等，而不宜选用存在偏心的滑块联轴器等。
参考资料：
联轴器_百度百科
膜片联轴器的正确选取方式?
1。膜片联轴器如何组成
凌斯膜片联轴器是由几组膜片（不锈钢薄板）用螺栓(根据不同外径选用不同型号的螺栓)与两半联轴器紧密联接,每组膜片由数片叠集而成,膜片分为圆型或三角型等不同形状.
2。膜片联轴器如何作用
膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所连接两轴的相对位移,是一种高性能的金属弹性元件挠性联轴器,不用润滑,结构较紧凑,强度高,使用寿命长,无旋转间隙,不受温度和油污影响,具有耐酸、耐碱、防腐蚀的特点,适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动.
3。膜片联轴器应用范围
膜片联轴器广泛用于各种机械装置的轴系传动,如水泵（尤其是大功率、化工泵）、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空（直升飞机）、舰艇高速动力传动系统,经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍.